碳，和硫，這兩種非金屬元素，在鋼鐵中的存在，這兩種元素在鋼材中含量的多少直接影響到了鋼材的質量，目前，國內外在檢測鋼材中碳硫含量上，主要使用的就是碳硫分析儀。
碳，硫是決定鋼材規格質量的重要元素，含碳量在1.7%以上的鋼鐵制品稱為鑄鐵，含碳量在1.7%以下的稱為鋼，含碳量在0.6%以上的鋼稱為高碳鋼，含碳量在0.25%~0.6%的鋼稱為中碳鋼，含碳量小于0.04%的鋼稱為工業純鐵，隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強度會有所改善，但塑性和韌性下降，但與此相反，以降低碳含量，硬度和強度降低，韌性和延展性的增加。
硫會惡化鋼鐵的質量，降低企業鋼材的力學系統性能入耐蝕性和可焊性。特別是鋼硫，如果硫化鐵的當前狀態，因為它的熔點低，可引起熱脆化現象，即熱變形，當被高溫操作，影響產品質量和使用壽命產生裂紋。所以鋼中硫含量越低越好。
在金屬冶煉生產過程中，碳、硫均不可避免的流入鋼材中，對鋼材的性能可以產生無法確認的影響，因此，在金屬結構材料具有諸多元素中，對碳硫元素的分析是非常重要的。
其實，分析碳硫的方法很多，如燃燒重量法，庫侖法，電導法，非水滴定法等。然而，這些方法是化學過程的一部分，需要大量的化學品和輔助設備，不僅降低工作效率，同時也會因為工作人員的經驗受到影響。所以目前，紅外數據分析被應用于碳硫分析中。
使用高頻紅外碳硫分析儀進項分析，此技術使用高頻感應爐產生高溫，于氧氣流中，加助熔劑燃燒試樣，碳生產二氧化碳和一氧化碳，硫轉化為二氧化硫，以紅外吸收法測定氧氣流中碳硫化合物的含量，進而測量樣品中碳硫的百分含量。
碳硫分析儀能夠分析鋼，鑄鐵，合金，水泥，砂，玻璃，石灰，橡膠，催化劑，土壤，半導體，電子材料，金屬礦石，陶瓷等材料中的碳和硫含量，迅速，準確，和方便操作，維修方便維修。