當你說碳硫分析儀時，興許你還看成了碳硅分析儀，事實上他們是完全不同的兩種儀器，從檢測原理到檢測機制。
碳硫儀目前分為微機(單片機)碳硫分析儀、智能數顯碳硫分析、高頻紅外碳硫分析儀這三大類。其中微機(單片機)碳硫分析儀、智能數顯碳硫分析都是利用化學原理:氣體容量法測碳，碘量法測硫。而高頻紅外碳硫分析儀則利用物理原理檢測:氣體分子在紅外光波段具有選擇性吸收譜圖，從而測出CO2、SO2。
碳硫儀可測定鑄鐵、球鐵、生鐵、不銹鋼、普碳鋼、合金鋼、合金鑄鐵、各類礦石、有色金屬中碳、硫、錳、磷、硅、鎳、鉻、鉬、銅、鈦、鋅、釩、鎂、稀土等元素的含量。測量范圍廣、精度高，產品廣泛應用于鋼鐵、冶金、鑄造、采礦、建筑、機械、電子、環保、衛生、化工、電力、技術監督等部門和大專院校，深受廣大用戶的喜愛。
爐前碳硅分析儀是以鑄鐵組織形成過程的凝固溫度曲線為被測對象，由計算機對凝固溫度曲線迸行解析，從而計算出鐵水的碳當量（CE％），碳含量（C％），硅含量（Si％）等指標的鑄鐵爐前快速分析技術，測量精度可達到CE：±O.10％、C：±0.05％、Si：±0.l0％。現在被廣泛用于鑄鐵生產的在線測量，是一種成熟可靠的測定方法。
創想CS-910碳硫分析儀
爐前鑄造鐵液化學成分如硅、錳、磷、硫、鎂等的控制選擇如下說明：
1、當Si以孕育的方式加入鐵液當中，要比爐前中Si的石墨化作用更為強烈，對鐵素體基體球體原鐵液含Si量可控制在1.0%以下，終Si量可控制在2.0%~2.7%。在滿足力學的性能、鑄造性能的前提下，終Si量不宜過高，用爐前碳硅分析儀可檢測。珠光體基體球鐵或混合基體球體原鐵液含Si量可控制在1.0%~1.2%，終Si量可控制在2.2%~2.6%。Si使球鐵的脆性轉變溫度升高，Si量增加會使低錳鑄態鐵素體球墨鑄鐵的沖擊韌度值明顯下降。
2、硫是反石墨球化元素，大家普遍認為S屬于有害雜質。但是在生產實踐發現，球化處理后鐵液中的含S量不宜過低（小于0.01%）含S量過低會使得石墨球變得不圓整，球化率降低、碳化物減少，縮孔傾向減弱的鑄件。碳硅分析儀球化處理后的鐵液含S量應控制在0.010%~0.015%之間。
3、錳和磷，錳增加鐵液的過冷傾向，促進形成碳化物，在厚大件中錳偏析嚴重。鐵素體基體球鐵Mn控制在0.2%以下，珠光體基體球體或混合基體球鐵Mn控制在0.25%~0.45%。磷的溶解度很小，在凝固時富集于共晶團邊界處最后凝固，沿邊界析出，形成網狀或斷續網狀，磷共晶硬而脆，爐前元素分析儀器是降低鑄件韌性和塑性的重要因素之一。
4、稀土和鎂石球化和輔助元素，殘余稀土和鎂可控制在Mg殘0.025%~0.05%RE殘0.02%~0.04%。在保證球化的前提下，盡量降低殘余稀土、鎂量，殘余稀土、鎂量過高增加球鐵的白口傾向，使石墨化膨脹減小，降低球化率。