碳硫分析儀中，就是利用高溫燃燒直接轟擊樣品，最后測量產生氣體中CO2和SO2的含量，測量C和S的結果，燃燒方式有高頻感應爐，另外電弧爐也是一種，那電弧爐的燃燒是怎么樣的呢？
電弧爐的燃燒
燃燒是發光發熱并產生火焰的氧化反應。可燃物質，溫度達到燃點以上，氧氣，即燃燒三要素。此處所述的電弧爐燃燒，可燃物主要是鋼鐵，由電弧供熱至燃點，在富氧條件下進行燃燒。其主要特點是:
(1)不間斷燃燒。即燃燒時不能停頓后再燃燒，因無外界熱量使試樣再次點燃；若再次引弧，因偶然誤差較大，導致測定結果不準。
(2)電弧爐要求高速燃燒，使燃燒產生的熱量大大高于散熱速度。此法有利于提高爐溫，有利于CO2和SO2的生成與釋放。
(3)通氧方式要采用預通氧、前大氧后控氧的工藝。這樣有利于高速不間斷燃燒。
CS-910型一體式碳硫分析儀
燃燒溫度
1、高速燃燒與溫度
體系內部的化學反應熱，是電弧爐能量的主要來源。在試樣量和發熱劑一定的情況下，反應熱是一個常數。若采取保溫措施，有利于電弧爐的升溫，但很麻煩。在反應熱一定的情況下，若采用高速燃燒，是在極短的時間內，試樣全部燃燒完，熱量難以散發，形成相對絕熱，有利于燃燒體系的溫度上升。按照絕熱反應進行計算，可使體系的溫度達到3100℃左右，此項計算是在理想絕熱狀況下求得的，但實際上均達不到理想狀態，此計算的意義在于，通過高速燃燒能極大地提高電弧爐的溫度。
2、試樣用量與溫度
關于電弧爐燃燒試樣的用量問題。電弧爐燃燒的能量來源主要是靠試樣燃燒熱，若取1.000g鋼鐵試樣、0.2g錫粒助熔，化學反應熱約占93. 27%，而電弧熱僅占6.73%。試樣又是燃料，為了保證電弧爐的燃燒溫度，試樣用量一般在1.000g左右。若試樣用量太少，如少于0.500g，對電弧爐的溫度影響較大，考慮到測定的其他因素，如含碳量高的樣品，非金屬試樣等，有時試樣用量不能太多，甚至不能多于0.1000g。為了保證燃燒溫度，應以1. 000g試樣為參比標準，可加入“等價”的純鐵，或Si、Al、Mo、W等發熱劑，以保證燃燒的溫度。
以上就是這次為大家帶來的關于碳硫分析儀中電弧爐式碳硫儀的相關內容。