使用紅外碳硫分析儀進行樣品的分析檢測的時候，可能很多人都是在關注的是儀器本身，而忽略了使用配件的問題，譬如說坩堝。
高頻紅外碳硫分析儀燃燒樣品是放在瓷坩堝中燃燒的。在坩堝處理好后通道燃燒系統：功率2.5KVA-3. 5KVA（可調電流/功率，調節爐溫，適合于不同材質的樣品），振蕩頻率20MHz。
那么為了我們的儀器測量的更準確，我們事先要將瓷坩堝處理好，具體怎么樣個處理方法呢？
(1)常規分析坩堝處理：將坩堝散堆在馬弗爐中，在1000-1100攝氏度溫度下灼燒4小時自然冷卻至常溫，置于干燥器中備用。
(2)低碳低硫分析坩堝處理：將坩堝散堆在馬弗爐中，在1200攝氏度溫度下通氧灼燒4小時自然冷卻至常溫，置于干燥器中備用。
注意：
1）灼燒時坩堝不宜堆放整齊，否則坩堝與空氣接觸不充分，脫空白效果差。
2）處理后的坩堝不宜久放，尤其是做低碳、低硫樣品，很好使用70攝氏度左右溫熱坩堝。
使用后的坩堝
隨著鋼中C、S含量要求越來越低，對于硅鋼、超深沖汽車板、天然氣管線鋼等超低碳硫的鋼種冶煉，其精煉過程樣和成品樣的碳硫成分己達到10PPm左右。當超低碳硫的含量與空白值接近，這時空白值不僅影響測定下限，而且也影響到儀器的分析精度和準確度，因此要求盡量降低空白值。處理好坩堝是降低空白值的重要途徑。
為了降低坩堝空白值，通常采用的方法是用馬弗爐對坩堝進行批量灼燒處理，然后將灼燒好的坩堝存放在干燥器中，由于存放的時間不同以及實驗室環境氣氛均對坩堝的碳硫空白值波動產生較大的影響，有單位研究生產了現燒現用雙管式坩堝爐，與傳統的馬弗爐處理坩堝方法相比大大降低了坩堝的碳硫空白。
1、使用馬弗爐灼燒瓷坩堝的處理方式，坩堝碳的空白值一-般在幾個PPm到幾十個PPm， 硫的空白值一般在10PPM左右。
2、用馬弗爐灼燒坩堝由于是批量處理，需專人從事操作，費時費力，加上馬弗爐灼燒的批量坩堝在冷卻、存放、取用等多個環節中受到實驗室環境氣氛的影響，是造成坩堝空白較高且不穩定的原因，而雙管式坩堝爐正好可以克服馬弗爐灼燒坩堝方法的上述缺點，從而取得了低而穩定的坩堝空白值，提高了鋼中超低碳硫分析的精度和準確性。
以上內容并不代表兩款坩堝爐具體哪個更好，只不過發布出來供大家參考使用。